【污泥干化设备】结构及特点:
1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机(热风源另置)等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机,加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量,物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干,网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压,多孔进气,保证有效烘干面积,风流风速分布均匀,提高烘干效果。
山东【科力达】20年污泥处理经验,全国案例可供考察!单条干化线每日处理量可达100吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散右集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染;适合城市生活污泥分散干 化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处置难问题;不受外界环境温度(冬季低温)、温度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。稳定化采用巴斯德(巴氏)灭菌法-低温加热杀菌,干 温度70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上。技术采用三效除湿技术,可控空气湿度更低(可达10%以下),干燥效率更快,同时可节约大量的风机能耗;独立的分层风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;模块结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便安装;传送电机均采用变频无级调速,适合不同含水率(10%-50%)干料调节,适应性强、稳定化。
本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置,以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温带式干化机污泥网带输送装置,包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带,所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓,所述湿泥料仓的下方设置有切条机构,所述切条机构的下方设置有驱动机构,所述干化机箱体的内部设置有支撑架,所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带,所述下输送网带的两侧边设置有支撑体,所述上输送网带安装在下输送网带的上方,所述防护网安装在上输送网带的上方的周围,所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗,所述支撑架的下方设置有电机,所述皮带安装在电机的转轴上,所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗,所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口,所述电机与外界电源电性连接。
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